F01 - Operario de telares

Comunicación a los operarios del parque de bloques las cargas previstas para los telares para la preparación de los bloques en las vagonetas

Montaje del telar. Una vez montados todos los flejes se procede al tensionado de los mismos y posteriormente se comprueba la perfecta verticalidad de cada uno de ellos. La separación entre cada fleje se realiza colocando entre ellos un taco de un ancho determinado, según el espesor esperado para cada tablero

Introducción y fijación de la carga en el interior del telar. Se introduce la vagoneta hasta que choque contra unos topes fijos ubicados en la parte de la biela, posteriormente se colocan unos topes móviles en la parte de entrada y mediante unas cuñas se fija la vagoneta con el bloque sin posibilidad que la carga pueda moverse

Programación de los parámetros de corte en el panel de control del telar y puesta en marcha para realizar el aserrado de la carga

Comprobaciones periódicas de la viscosidad, la densidad del fango y la cantidad de granalla por litro. Esta operación se realiza recogiendo una muestra del repartidor desde una plataforma elevada, después se analiza la muestra con ayuda de un viscosímetro y se registran los datos del ensayo

Control y seguimiento del proceso de aserrado en cada telar, para ello realiza un control visual desde las plataformas sobre elevadas de los telares

Acuñado de cargas. Cuando se completa aproximadamente 3/4 partes de la serrada se detiene el proceso y se accede a la parte superior de las cargas para realizar el acuñado. Reanudación del proceso de aserrado hasta el final

Tumbado y lavado de cargas para eliminar restos de fango que puedan oxidar el tablero. Esta operación se realiza sobre los carros entre dos personas con dos líneas de vida y arnés de seguridad cada una de ellas. Mientras un trabajador va abriendo las cargas con ayuda de una barra metálica, el otro trabajador utiliza una manguera de agua o, en el caso de determinados materiales, una disolución de ácido clorhídrico

Lavado del telar comenzando desde abajo hacia arriba. Se quitan las cuñas inferiores y se sube el peine de flejes. A continuación se lava el repartidor de fango y luego se quitan las cuñas de madera superiores. Desmontaje del peine de flejes. Colocación de los flejes usados en un carro para que sean transportados a la zona de almacenaje para su retirada por un gestor autorizado

Instalación de un nuevo de peine de flejes en el bastidor del telar para nueva aserrada
 

Movimiento mecánico de palés de granalla y paquetes de fleje con puente-grúa o similar

Reposición de granalla. Manualmente voltea los sacos de granalla en la tolva

En ocasiones realizan la dosificación manual de hidróxido cálcico en sacos cuando la disolución del fango no es la correcta por averías mecánicas

Limpieza y orden de su puesto de trabajo